常見問題
我們都知道高鉻鋼球是鑄造的，所以質量很難控制，所以我們應該盡量從多個方面控制鋼球的質量。讓我們總結一下如何控制高鉻球的質量。
1.控制原材料:原材料要從正規廠家購買，不能貪便宜，嚴格按照標準驗收原材料，對原材料進行分類.整齊堆放。
2.熔煉控制:中頻電爐用于熔煉，嚴格控制熔煉過程，有效降低合金氣體.氧化物夾雜.熔渣，避免各種鑄造缺陷。
5.熱處理工藝控制：首先，我廠采用大型自動油淬火生產線，使產品在加熱過程中加熱均勻，淬火后產品硬度均勻，滿足我們所需的基體組織和金相標準;其次，優化的熱處理工藝可以大大消除鑄造和淬火產生的應力，從而確保產品在使用過程中所需的質量標準。
6.高鉻球質量保證控制：嚴格執行ISO9001:2008年質量管理體系標準建立健全了各項質量控制標準和工藝文件，進一步完善了質量保證體系。從原材料進廠到產品出廠的每一道工序，都設立了專職質檢員進行監督控制，并建立了車間自檢.質檢科抽檢.實驗室檢驗的質量檢驗制度，實行質量一票否決制度，不斷鑄造新的產品和品牌。
1.控制原材料:原材料要從正規廠家購買，不能貪便宜，嚴格按照標準驗收原材料，對原材料進行分類.整齊堆放。
2.熔煉控制:中頻電爐用于熔煉，嚴格控制熔煉過程，有效降低合金氣體.氧化物夾雜.熔渣，避免各種鑄造缺陷。
3.高鉻球化學成分控制：在生產過程中，根據不同的工作條件和用戶要求，選擇不同的材料配方，控制控制范圍內的化學元素成分，以稀土或硼、釩等微量元素為變質劑，調整產品的韌性、硬度和熱處理溫度點，使產品質量處于良好狀態。
高鉻鋼球
4.成型工藝控制:一是采用冷卻工藝，使鑄球晶粒更加細化.組織更致密，韌性好，耐磨性強。二種是局部硬化過程，磨球需要承受沖擊和磨損的部位。細化產品的內部組織顆粒.密實、含鉻碳化物呈放射狀排列，在研磨過程中不斷形成硬質層，提高了產品的韌性和硬度。5.熱處理工藝控制：首先，我廠采用大型自動油淬火生產線，使產品在加熱過程中加熱均勻，淬火后產品硬度均勻，滿足我們所需的基體組織和金相標準;其次，優化的熱處理工藝可以大大消除鑄造和淬火產生的應力，從而確保產品在使用過程中所需的質量標準。
6.高鉻球質量保證控制：嚴格執行ISO9001:2008年質量管理體系標準建立健全了各項質量控制標準和工藝文件，進一步完善了質量保證體系。從原材料進廠到產品出廠的每一道工序，都設立了專職質檢員進行監督控制，并建立了車間自檢.質檢科抽檢.實驗室檢驗的質量檢驗制度，實行質量一票否決制度，不斷鑄造新的產品和品牌。
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