常見問題
鋼球是球磨設備的研磨材料介質。在研磨操作中，球磨機的鋼球消耗量很大，約占球磨機襯板的10倍以上。為了彌補鋼球的損失，確保球磨機內球荷載和粒度不變，有必要定期按一定比例添加鋼球。
在實際生產中，如果遇到比較困難的礦石或礦石需要細磨，可以考慮在研磨過程中加入一定的化學藥劑，提高研磨效果，在經濟條件和場地條件允許的情況下提高研磨效率;或者為了改變整個礦石的機械性能，降低礦物的硬度，對礦石進行加熱處理。這兩種方法都可以有效地降低球磨的能耗。
球磨機進入磨粒度越大，球磨機對材料的工作量越大。為了達到規(guī)定的磨礦細度，球磨機的工作量必然會增加，鋼球的能耗也會增加。
為了減少球磨機的功耗，可以降低研磨的給料粒度，所以要求破碎產品粒度小，即多破碎少磨。
球磨機鋼球的消耗主要來源于機械磨損和腐蝕磨損，是發(fā)生在物理機械和物理化學不可逆的固體表面的過程，那么如何在保證球磨機質量的前提下，有效降低球磨機鋼球的能耗呢?
高鉻鋼球
球磨機進料的物料粒度是影響球磨機鋼球能耗的原因之一。一般來說，如果進料粒度可磨，則礦石容易磨損，球磨機鋼球的磨損越小，能耗越小;相反，情況恰恰相反。在實際生產中，如果遇到比較困難的礦石或礦石需要細磨，可以考慮在研磨過程中加入一定的化學藥劑，提高研磨效果，在經濟條件和場地條件允許的情況下提高研磨效率;或者為了改變整個礦石的機械性能，降低礦物的硬度，對礦石進行加熱處理。這兩種方法都可以有效地降低球磨的能耗。
球磨機進入磨粒度越大，球磨機對材料的工作量越大。為了達到規(guī)定的磨礦細度，球磨機的工作量必然會增加，鋼球的能耗也會增加。
為了減少球磨機的功耗，可以降低研磨的給料粒度，所以要求破碎產品粒度小，即多破碎少磨。
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