球磨機(jī)鋼球的消耗主要來(lái)自機(jī)械磨損和腐蝕磨損，這是發(fā)生在固體表面的“物理-機(jī)械”和“物理-化學(xué)”不可逆過(guò)程。那么，在保證球磨機(jī)質(zhì)量的前提下，有效的降低球磨機(jī)鋼球損耗的方法有哪些呢？
　　一、合理的鋼球填充率
　　球磨機(jī)轉(zhuǎn)速在達(dá)到一定程度時(shí)，充填率大，球磨機(jī)鋼球?qū)ξ锪系拇驌舸螖?shù)就越多，研磨面積大、磨損快，另外，充填率過(guò)高，還會(huì)改變球磨機(jī)鋼球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，減小對(duì)大顆粒物料的打擊效果。反之，充填率太小，磨礦作用較弱也不行。

　　目前，選礦廠磨礦作業(yè)中鋼球的填充率一般都是45%~50%，如果按照各選廠實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，并非是合理的填充率，因此需要通過(guò)選礦試驗(yàn)，確定合理的裝球量。

耐磨鋼球

　　二、合理的鋼球尺寸和配比
　　因球磨機(jī)鋼球與物料是點(diǎn)接觸，如果鋼球球徑過(guò)大，破碎力也大，磨損也就過(guò)快，而且易導(dǎo)致物料沿貫穿力方向破碎，影響磨礦效率。另外，鋼球充填率在相同的情況下，如果球徑過(guò)大，鋼球量就會(huì)少，破碎概率低，過(guò)粉碎現(xiàn)象加劇，產(chǎn)品粒度不均勻；鋼球過(guò)小，對(duì)礦石的破碎作用力小，磨礦效率低。因此合理的鋼球尺寸配比不僅會(huì)降低球磨機(jī)鋼球損耗，還能有有效提高磨礦效率。
　　三、改變礦石可磨度
　　給入球磨機(jī)的物料粒度是影響球磨機(jī)鋼球能耗的原因之一，一般入料粒度的可磨度小則礦石易磨，球磨機(jī)鋼球的磨損也就越小，能耗也小；反之，則相反。
　　在實(shí)際生產(chǎn)中，若遇到比較難磨的礦石或者礦石要求細(xì)磨時(shí)，可以考慮在經(jīng)濟(jì)和場(chǎng)地條件允許的情況下，在磨礦過(guò)程中添加一定的化學(xué)藥劑來(lái)改善磨礦效果，增加磨礦效率；或是對(duì)礦石進(jìn)行加熱處理，以改變整個(gè)礦石的力學(xué)性能，降低礦物硬度。這兩種方法都能有效降低球磨機(jī)鋼球損耗。